可伸缩皮带输送机刮板 刮板机配件厂家推荐

皮带机张紧装置的种类和特点是什么？

     张紧装置的可伸缩皮带输送机刮板的重要组成部分，也是可伸缩皮带输送机刮板正常运行的前提之一，可伸缩皮带输送机刮板张紧装置的选择直接影响到整机的工作性能，也关系到可伸缩皮带输送机刮板的使用寿命和正常运行，既然这么重要的话，那张紧装置到底有着什么样的作用呢？让我们先来了解一下吧。     
    可伸缩皮带输送机刮板在启动、运行、制动等工作过程中，由于拉力的作用，致使输送带产生塑形变形，使输送带变长，致使输送带和驱动滚筒之间的摩擦力减小而无法工作。张紧装置就是来保证输送带具有一定张紧力，使输送带不发生打滑现象的重要组件，具体而言，有下面这几个作用。


    1、使可伸缩皮带输送机刮板驱动滚筒在奔离点处有足够的张力，保证驱动装置依靠摩擦力传动所必需的摩擦牵引力，以带动可伸缩皮带输送机刮板的正常运转。
    2、保证可伸缩皮带输送机刮板承载段较小张力点处的必需张力，以限制输送带在托辊之间的下垂度，不致因输送带的松弛而导致打滑、跑偏等。
    3、补偿输送带的塑形变形与过度工况时的输送带的伸长变化。
    4、为输送带重新接头和更换做必要的行程准备。
    我们先来说说螺旋式张紧装置，螺旋式张紧装置属于手动张紧装置，利用人力旋转螺杆，使带有螺母的滑架及安装在上面的张紧滚筒沿输送机方向纵向移动，以调节输送带张力。一般安装在可伸缩皮带输送机刮板的机尾，在机尾左右两侧各安装1套，2套配合使用，将尾部改向滚筒作为张紧滚筒。


    它的应用范围是适用于结构简单，输送距离小、驱动功率较小的输送机上，一般用于输送距离小于100米的可伸缩皮带输送机刮板可伸缩皮带输送机刮板上，对于大型长距离可伸缩皮带输送机刮板不适宜。优点是结构比较简单；造价比其他张紧装置低；使用简单，维护成本低。动态反应快、结构简单；仅在可伸缩皮带输送机刮板启动和制动时产生非常小的惯性力，工作可靠，应用非常广泛；在各种工况下均有恒定的张紧力，可以自动补偿由于温度变化、机械磨损等因素引起的输送胶带长度变化。它的结构是机尾的改向滚筒安装在一个可以水平移动的小车上，移动小车在其固定导轨上沿可伸缩皮带输送机刮板的方向纵向移动，通过钢丝绳和重锤连接，依靠重锤的重力来调节输送带的张紧程度。

可伸缩皮带输送机刮板磨损的修复方式是什么？

    在输送机械中使用普遍，使用率高的一种机型就是带式输送机了，而且用途也非常广泛，可以用于冶金、港口，还有矿山等生产流水线上，但是它也有其局限性，随着工作量的加大，磨损问题也是比较令人头疼的一件事，下面小编带大家一起了解一下吧。


    综合长期的使用维护经验，输送带的磨损主要表现在以下几个方面。
    1、硫化接头处的磨损
    硫化接头处的磨损一般是由输送带自身材料需要造成的一种后果。由于其自身的耐磨度，热硫化质量的要求都高于接头处胶层的耐磨程度，因此，容易造成硫化接头处胶层的局部磨损，使钢丝绳芯或尼龙芯露出。一般来说，硫化接头处胶层的磨损是输送带使用过程中比较常见的表现形式，也是正常使用输送带早出现磨损的位置。
    2、裙板部位的磨损
    导料装置的裙板固定调整不当或设计不合理，会使裙板在工作中对输送带造成磨损。为减少转载部位物料撒漏，导料部位通常采用柔性裙板来填充导料槽与输送带之间的缝隙。相对于其他部位，与裙板接触的输送带始终处于相对较严重的磨损中，会造成较明显的磨损。那么这些问题该如何处理呢？




   
    冷泼即使用TS919 超级橡胶修补剂对输送带的损伤进行修补。这种方法对于一般的输送带老化和局部的磨损非常有效，通常用于对硫化接头部位胶层的修复和补强，以及输送带局部磨损部位的修复。但要求受损的输送带面积不大，通常一套TS919修补剂可填充修补的输送带面积只有0.5㎡左右。维修时，先用打磨机清理冷泼部位，清理干净后涂抹TS2000冷粘胶两遍，待冷粘胶不粘手时进行TS919胶的冷泼，一般30分钟后即可达到使用强度。
   

可伸缩皮带输送机刮板在运输固体物料是如何降尘

      皮带输送机具有的结构简单、便于维护，能耗较小，使用成本低的特点外，还可以输送的物料种类繁多，可输送各种散料，皮带机输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。




      工业生产中，固体物料在输送的过程中容易产生大量的粉尘，降尘装置能够实现对输送物料的降尘。现有的皮带输送装置上的降尘装置通常是在输送过程中或出口处增加喷淋装置, 将水流以雾状颗粒喷淋到除尘空间，利用水雾降尘的方式降低粉尘污染。这种方式对于水资源需要量比较大。


      还有一种是在皮带输送机上增加集尘袋，在本体、集尘口、出风口、花板和与花板相连且均匀分布的若干个滤袋，粉尘经滤袋过滤后落回输煤带上，从而降低输煤带的粉尘污染，但这需要配套风机，并且滤袋需要定期维护更换，通常情况下，一条输煤皮带上所用的滤袋数量众多，更换频繁并且日常维护费用非常高。
可伸缩皮带输送机刮板的结构特点
       可伸缩皮带输送机刮板结构性能及使用寿命等直接影响着煤矿企业的生产效率和生产安全性，滚筒作为可伸缩皮带输送机刮板上重要组成部分，其结构需满足高负荷、高运转、高扭矩等使用需求，滚筒中各位置焊缝的焊接质量宜接影响着皮带机的使用性能。因此，有必要对可伸缩皮带输送机刮板滚筒的焊接工艺过程进行研究。




       可伸缩皮带输送机刮板及滚筒结构组成皮带机又被称为带式输送机，目前，煤矿行业中常用的形式有移动式和固定式,主要包含了输送带、滚筒、支架、电机等部件组成,具有结构简单、输送、输送平稳、故障率低、噪声低、操作方便等优点，其电机的驱动方式主要包括电动滚筒驱动和减速电机驱动。滚筒作为皮带机的重要组成部件，通过自身转动实现了输送带的输送作用,其制造结构质量直接影响着可伸缩皮带输送机刮板的输送效果和运行安全。