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上海伸缩式皮带机刮板 矿用皮带机厂家推荐

发布:2020-07-20 09:00,更新:2010-01-01 00:00






如何辨别皮带输送机的种类?

    大家都知道,皮带机有非常强的适用性,也是一种节能的设备,但是任何机器都有其缺陷性,它会在转料、进料、卸料的时候,落料和扬灰,还有可能发生皮带跑偏的情况,需要及时检查和维护。如果如果要实现物料的曲线输送时需采用多台机组带动皮带,而且倾斜度不可超过22度。为了改进上述不足的设备主要有以下几种。


  1.可弯曲的带式皮带输送机
  可弯曲的带式输送机的断面是通过设置一些托辊,当需要改变物料方向的时候,这个时候可以用可转弯的带式输送机。可弯曲的带式输送机在输送石灰石、石块等物料有着良好的效果与应用。目前已经拥有物料输送能力达300吨,曲线输送的小的弯曲半径为30米,带宽为600毫米,带速范围从90到150米每分钟的可转弯的带式输送机。
  2.管状带式皮带输送机
  管状带式输送机可用于大倾角的物料输送。物料在输送时是完全封闭在管内的,采用6个托辊组来支承,不会发生物料的飞溅和下落现象,是一种无公害的运输机械。管式输送机可实现物料的曲线双向输送,物料输送倾斜角度可达30度。该物料输送机的管状尺寸大的为600毫米,在物料输送中,不适合输送量较大的场合,输送的物料粒度大小也有要求。在输送过程中被输送物料完全夹持在双带之间,设备安装所占空间较小。


  3.气垫带式皮带输送机
  气垫带式输送机是通过气流流过输送带上的路径小孔,在输送带下产生一定的气压来承受输送带上物料重力的,而不再是由托辊来支承物重。空气阻力相比摩擦阻力要小,这样可以降低输送机所需的功率,此时输送机皮带速度增大且减小了设备的占用空间。气垫带式输送机的空气盘槽上设置了一些小孔,沿输送机的长度方向排列,其支撑力产生的原理和静承的机理是相同的。相比前面的输送机,气垫带式输送机没有了托辊与皮带间产生的摩擦阻力,仅有空气的阻力。这种输送机由于没有托辊,所以噪音会小些,设备的维护工作减少。


皮带打滑的解决方法及维护方法是什么?

    伸缩式皮带机刮板运行时间长了之后,难免会出现打滑现象,那么该怎么防止伸缩式皮带机刮板打滑,怎样避免这样的现象呢?下面就跟小编一起来学习一下吧。


    1、重锤张紧伸缩式皮带机刮板皮带的打滑 使用重锤张紧装置的伸缩式皮带机刮板在皮带打滑时可添加配重来解决,添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多,以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。
    2、螺旋张紧或液压张紧皮带机的打滑 使用螺旋张紧或液压张紧的皮带运输机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是,有时张紧行程已不够,皮带出现了长久性变形,这时可将皮带截去一段重新进行硫化。
    3、在使用尼龙带或EP是要求张紧行程较长,当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决。
    那么伸缩式皮带机刮板该怎么维护呢?下面是小编总结的一些维护的小技巧。


    1、检查皮带张紧度并调整至适当。
  2、检查所有紧固件并确认没有松动。
  3、检查电机减速箱内的润滑油并确保正常。
   4、清洁皮带并确认皮带完好,如发现皮带破损应及时更换。
    伸缩式皮带机刮板的种类有:槽型伸缩式皮带机刮板、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件,我们可以能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架,可作为电子仪表装配,食品包装等伸缩式皮带机刮板装配线。


伸缩式皮带机刮板常见跑偏的现象

      伸缩式皮带机刮板在运行过程中无法均匀给料,从而致使了载荷偏心现象的发生,终导致皮带出现跑偏现象。在日常的工作当中,各种原因都能导致皮带产生跑偏状况,因此,需从日常维护、安装运行以及生产加工等多方面对皮带跑偏现象进行分析,下面对运行过程中伸缩式皮带机刮板常见跑偏现象进行说明。


      皮带的运行常需托辊进行承载,因此,在安装托辊时,需确保皮带与其中心线垂直,且自身还需平行于巷道平面。因皮带驱动力源自与滚筒间的摩擦力,故而其运行方向与所受合外力方向一致,当横向受力为零时,皮带将正常运行。如果在皮带运行过程中,托辊无法平行与巷道平面,或是托辊无法垂直于皮带中心线,那么此时将无法实现外力与横向的平衡,从而导致跑偏现象的发生。


       在安装伸缩式皮带机刮板的过程中,需确保中间部分机架、机尾以及机头均在同一水平线上。如果在进行皮带加长时,增加了中间机架部分,那么将会致使皮带机因调整不当,从而无法确保各部分均在同一水平面,也无法实现皮带与托辊相互垂直,终导致了跑偏现象的发生。
      伸缩式皮带机刮板皮带的加长方式主要有两种,一种是硫化接头,另一种是机械接头,如果在接头过程中出现位置不平整、位置不正以及偏斜现象时,将会导致运行过程中的皮带无法受到均匀的横向拉力,从而导致跑偏现象的发生。
    


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