大型皮带机刮板 矿用刮板机厂家推荐,泰安坤华煤矿机械

大型皮带机刮板的基本知识点有哪些？

下面是小编总结的关于大型皮带机刮板的一些知识点，方便大家在选用的时候合适选择，如果对您有帮助的话，就收藏起来吧。
    1、皮带流水线可输送的物料种类繁多，即可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的货物，用途广泛。
    2、结构形式多样，有槽形皮带输送机、平型皮带输送机、爬坡皮带输送机、侧倾皮带输送机、转弯皮带输送机等多种形式，输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。


    3、输送带有橡胶、帆布、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。
    4、采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
    5、输送平稳，物料与输送带之间没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。
    6、与其它输送机相比噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。
    7、结构简单、便于维护、能耗较小、使用成本低。


    输送带是用于输送机中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品。输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品,能连续化,,使用简便,运费低廉,并能缩短运输距离,降低工程造价,节省人力物力。输送带种类许多,按照用途分类有：普通用途输送带、阻燃抗静电输送带、一般难燃输送带、耐热输送带、耐高温输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、耐寒输送带等。按照结构材料分类有：普通棉帆布输送带、氟龙输送带、聚酯输送带、钢丝绳芯输送带、PVC输送带、钢缆输送带等。如果感兴趣的话，就联系小编吧。

皮带打滑的解决方法及维护方法是什么？

    大型皮带机刮板运行时间长了之后，难免会出现打滑现象，那么该怎么防止大型皮带机刮板打滑，怎样避免这样的现象呢？下面就跟小编一起来学习一下吧。


    1、重锤张紧大型皮带机刮板皮带的打滑 使用重锤张紧装置的大型皮带机刮板在皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多，以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。
    2、螺旋张紧或液压张紧皮带机的打滑 使用螺旋张紧或液压张紧的皮带运输机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，皮带出现了长久性变形，这时可将皮带截去一段重新进行硫化。
    3、在使用尼龙带或EP是要求张紧行程较长，当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决。
    那么大型皮带机刮板该怎么维护呢？下面是小编总结的一些维护的小技巧。


    1、检查皮带张紧度并调整至适当。
　　2、检查所有紧固件并确认没有松动。
　　3、检查电机减速箱内的润滑油并确保正常。
 　 4、清洁皮带并确认皮带完好，如发现皮带破损应及时更换。
    大型皮带机刮板的种类有：槽型大型皮带机刮板、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，我们可以能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等大型皮带机刮板装配线。

皮带机使用的注意事项

      开机前的注意事项：首先与岗位人员取得联系，确认现场安全、正常；检查各部位如头尾轮及各种托辊的磨损情况，支架固定螺栓有无松动、脱落；检查各传动装置部位润滑油的情况，各种保护装置是否安全、完好有效；检查胶带上是否有异物、下料口有无大块物料、铁器等堵塞以及下料口磨损。





       运行中的检查:查看下料点是否在皮带中心，皮带有无跑偏现象；检查电机、减速机、头尾轮有无异音、振动和发热情况；巡查胶带下料口有无堵塞、结块现象；查看托辊转动是否正常:巡检皮带导料槽的挡皮有无磨损漏料现象，做到及时调整；检查皮带的清扫器是否完好，清扫效果是否彻底，禁止清扫不彻底的物料进入尾轮，造成对皮带及辊面本体的磨损；检查各润滑点（主要为减速机）是否漏油，及时汇报处理，在计划检修时处理。
       停机后检查:巡查胶带是否龟裂、毛边现象；检查清扫器是否合适，并及时调整；检查各联接部位，如支架螺栓等是否有松动；对转动不灵活的托辊进行更换。



       检查零件、更换设备也是传输机保养的日常工作。如果皮带机轴承受到外力作用发生偏转时，我们要停止工作，检查皮带机的电带运输支架是否安稳，其调试器是否安装到位。
       其实，要真正掌握皮带机的运作模式，我们就得按照皮带机的电带运作规律，尤其是工作人员要加强警惕，注意人与机器之间的防线，不能操作，并且要使用一些先进的仪器进行皮带机故障的检查与预防，从而减少事故的发生。

烧结系统中大型皮带机刮板的改进

     大型皮带机刮板是烧结生产系统应用广泛的输送设备，它担负着烧结生产各工序间的原料转运及成品烧结矿的输送任务，是维系烧结生产正常进行的重要纽带。1号烧结系统皮带机从环长10余m到400余m不等，点多、面广、布置形式多样，工作环境恶劣,且都是单线刚性对接，一旦其中一条岀现故障，就会造成较大系统的停机事故，对生产连续性、稳定性造成很大影响。






       1号烧结机共有40多条皮带机，自投产以来故障频繁，因大型皮带机刮板故障而造成的停机约占全年烧结系统故障停机时间的20%o更换皮带不仅耗时费力，浪费大量人力物力，而且造成生产成本增加。因此，涉及大型皮带机刮板的研究和优化，尤其是在特定工业生产环境条件下皮带机的研究和改进，就显得更有意义