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升降式皮带运输机系统 刮板输送机链条厂家 泰安坤华煤矿机械

发布:2020-07-18 07:58,更新:2010-01-01 00:00






使用升降式皮带运输机系统的注意事项有哪些?它的安装标准有哪些?

    升降式皮带运输机系统在使用的过程中有许多的注意事项,如果这些事项弄不明白的话,就会导致操作失误,下面我们一起来看一下升降式皮带运输机系统的相关事项和注意要点吧。


    1、首先皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
  2、如果有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。
  3、在运行中如果出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。
  4、工作环境及被送物料温度不得高于五十度和低于零下十度。
  5、输送带上禁止行人或乘人。
    升降式皮带运输机系统在生产线中的作用不可或缺。正确安装升降式皮带运输机系统及其辅助装置,是保证设备正常运行的基础,也能有效降低故障率,下面分享升降式皮带运输机系统及其7种保护保护装置的安装标准。


    1、升降式皮带运输机系统安装必须实行拉线安装,确保机架、皮带及机身平直整齐,无局部变形,无明显缺陷及缺损。
    2、H架:间隔3米一个,安装时底托辊托架应朝向机尾方向;连接钢管:2个每3米,两端用弹性销与H架连接;上托辊:2个每3米,用弹性销固定;下托辊:1个每3米,必须保持平行;
    3、各连接部分安装牢固,接缝基本平滑均匀,连接件连接规范;
    4、整机运行平稳,无明显振动,无异常声;
    5、机架接头处左右偏差及上下偏差不应大于3毫米,纵梁管接头处其高低偏差不允许大于2毫米;
    6、机架中心线和输送机中心线应重合,其偏差不应大于3毫米。机架的直线度在任意25米内不大于10毫米。


升降式皮带运输机系统的输送带速度匹配

升降式皮带运输机系统作为煤矿生产和运输的主要设备,正朝着大容量、长距离、高带速、节能的方向发展。通常长距离带式输送机需要多台大功率电机同时驱动,但在选择电机时,应考虑25%-40%的富裕系数。

由于工作面开挖不均匀,升降式皮带运输机系统的载荷不均匀,因此在实际运行过程中处于满载、轻载和空载三种不同的状态。培养基。如果输送带的速度与运量不匹配,就会造成能源浪费。如何降低运输机运行中的能耗和运输成本,对提高煤炭企业的经济效益具有重要的作用。

升降式皮带运输机系统的输送带速度匹配

  长距离带式输送机由多台交流变频电机驱动。在各种因素的影响下,电机会出现功率不平衡,导致电机负荷分布不均,严重时可能烧坏电机。因此,应采取一些措施来控制输送机的功率平衡。运动平衡受静态和动态因素的影响。静态因素取决于输送机的原始设计参数。良好的设计可以使静态功率平衡达到良好的效果。动态因素,即输送机运行过程中的瞬时不平衡状态,能及时对动态功率不平衡现象作出响应。取得了良好的效果。

升降式皮带运输机系统的输电机的功率平衡

  在实际生产中,在确定了输送机的静态参数后,可以根据供电频率来调整电机的功率平衡。传统的电机功率平衡控制有两种策略:并联控制和主从控制。并联控制是为多台电动机设置统一的参数。所有电机均按设定参数运行。主从控制是设置主机的参数,从机可以跟踪主机的输出,实现同步运行。并行控制具有抗干扰能力差的缺点,而主从控制具有同步性差的缺点。基于耦合补偿的功率平衡法,通过采集各电机运行参数的变化值,分析其运行参数的差异,并进行相应的补偿。该方法还考虑了单电机驱动系统给定转速与实际转速之间的误差以及不同电机之间的同步误差。只要操作系统中的任何电机发生变化,都会反馈给整个系统。


升降式皮带运输机系统变频改造后有哪些特点

      皮带机变频改造后,将原有的电气柜保留作为工频旁路,同时将液力耦合器的效率调至;如果调试中变频器发生故障,则可以利用原有的工频启动柜应急运行,启动时调整液力耦合器效率为零,电机空载启动,启动后适当调整液力耦合器效率。当整个设备运行调试完成后,实验运行一段时间证明设备整体运行稳定、良好后,可以拆除液力耦合器,将皮带转轴直接连接到电机上。拆下的液力耦合器入库储存备用,如果发生变频器故障需要工频运行时,可以把相应的液力耦合器再装上实现应急运行。 经过变频技术改造后皮带机运行良好,彻底实现了皮带输送机的软起、软停运行方式,大大提高了系统的功率因数和系统效率。    



        
       改造后系统可以根据负载变化情况自动调整输出频率和输出力矩,改变了以前电机工频恒速运行的模式,在很大程度上节约了电力能源;而且四象限中高压变频器的使用实现了皮带机能量回馈功能,进一步使得皮带机的能耗降低;液力耦合器的退出更大地节约了设备的维护和维修费用。


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